汽化过氧化氢空间灭菌器

产品用途

干法VHP技术是通过汽化过氧化氢发生器将浓度为35%的过氧化氢溶液完全汽化，并通过管道运输或直接喷射的方式对密闭空间内进行生物去污。过氧化氢在汽化的过程中生成游离的羟基，对细胞成分（如脂类、蛋白质和DNA）进行氧化破坏。气态过氧化氢在常温条件下具有杀灭细菌、真菌、病毒等各类微生物的能力。适用于干燥、低温（室温）、常压/真空/正压条件下的空气及物体表面灭菌。

产品说明

关于汽化过氧化氢灭菌技术

干法VHP技术是通过汽化过氧化氢发生器将浓度为35%的过氧化氢溶液完全汽化，并通过管道运输或直接喷射的方式对密闭空间内进行生物去污。过氧化氢在汽化的过程中生成游离的羟基，对细胞成分（如脂类、蛋白质和DNA）进行氧化破坏。气态过氧化氢在常温条件下具有杀灭细菌、真菌、病毒等各类微生物的能力。适用于干燥、低温（室温）、常压/真空/正压条件下的空气及物体表面灭菌。

为什么要选用汽化过氧化氢灭菌器（技术优势）

过氧化氢是一种强氧剂，由于其很强的杀菌能力已经使用了超过100年（Schrodt，1883），早在1977年就已经被注册用于设备硬表面的消毒；1989年，美国环保署（EPA，2004a）批准了过氧化氢蒸汽作为主要消毒剂的一类消毒方法，**：汽化状态的过氧化氢其杀灭细菌芽孢的能力大于液态过氧化氢杀菌能力200倍。

这项工艺正在为许多制药企业和研究实验室提供无菌环境，还被两家美国联邦大楼用于清除炭疽污染。VHP灭菌技术11年开始投放欧美市场并广泛应用，2000年以后，广泛应用于制药行业；目前国内也有不少的医院、疾控、实验室等领域认识到这一趋势开始广泛使用。

广谱—对细菌（繁殖体和芽孢），病毒，真菌均有效，可有效降低院感发生概率，快速杀灭多种院感病原菌，包括耐甲氧西林金黄色葡萄球菌（MRSA）、万古霉素耐药肠球菌（VRE）、肺炎克雷伯菌、肉毒梭菌孢子、粘质沙雷氏菌、艰难梭菌（c-diff）、结核分枝杆菌（M.tuberculosis）、轮状病毒、流感病毒等；

环保—**性残留物，分解产物为水和氧气；

**—无浓缩的过氧化氢冷凝物形成和附着，对绝大部分材料、仪器设备及电子器件均兼容；

周到—提供用户现场的调试、生物指示剂（BIs）灭菌效果、验证、维护和培训全套化的服务；

杀菌剂用量小是雾化量的2%，可对仪器表面直接消毒，避免二次擦拭；

汽化过氧化氢工作

干法VHP技术的特点是房间及腔体内的过氧化氢气体始终维持在“冷凝点”以下进行生物去污。在达到预期的过氧化氢气体浓度条件下，始终控制循环过程中被生物去污空间的相对湿度，防止环境中产生湿度饱和，从而降低过氧化氢冷凝物形成的影响。干法灭菌的优势是在能够达到预期均匀的生物去污效果同时，使之降低对材料的影响，过氧化氢气体排残时间得到更好的优化。

汽化过氧化氢灭菌器工作原理：在受控条件下，将35%浓度的液态过氧化氢溶液汽化产生过氧化氢蒸汽，以直接喷射、管道输送的方式对密闭空间内进行生物去污。过氧化氢在汽化过程中生成游离的氢氧基，对细胞成分（如脂类、蛋白质和DNA）进行氧化破坏，从而达到消毒的目的；

MZ-V200S汽化过氧化氢灭菌器主要技术性能指标

工作电源：AC220V±22V 50Hz±1Hz

功率：2000W

空气流量：≥20m3/h

含铂金催化分解

灭菌容积：不小于500m3 (我司500m3优于同类产品，市场一般在250m3 )

注射速率：1～10g/min (优于同类产品，喷射速率更快，提高消毒效率)

汽化温度：≤100℃

采用西门子可编程控制器（PLC）进行模块化控制，并配备有触摸屏作为本地的HMI，用以对该系统进行现场操作和关键参数显示、记录

配有密码保护，只允许经授权的人员进行灭菌操作、参数设定等相关操作，可控制灭菌阶段的灭菌时间、过氧化氢注射速率等参数，能记录并打印灭菌参数，设备具有报警提示功能，以便于程序运行结束时提醒操作人员

灭菌剂：35%食品级过氧化氢溶液 （国产即可，可自行采购，使用成本低）

杀灭率：对枯草杆菌芽胞、嗜热脂肪杆菌芽胞的杀灭能力达到5个对数以上，出具省级以上疾控中心检测报告。

工作方式：连续工作

具有管道循环、直接喷射消毒双模式

外形尺寸：420mm×420mm×1100mm（长×宽×高）（设备小巧，优于同类产品）

重量：55kg

检测报告：（优于同类产品，大多数厂家都不具资质）

使用要求

工作电源：交流 220V±22V，频率50Hz±1Hz。

地线要求：有效接地，接地阻抗≤4Ω。

环境温度：20℃～30℃

相对湿度：≤70％RH

洁净要求：清洁空间，控制无关人员出入。